Kiel elekti kaj apliki muldajn materialojn?

Kiel la "skeleto" de industria fabrikado, la racia elekto demuldaj materialojRekte determinas muldajn vivdaŭrojn, produktan precizecon kaj produktokostojn. Nuntempe, ĉefaj muldaj materialoj formis maturan klasifik -sistemon bazitan sur aplikaj scenaroj, provizante precizajn solvojn por malsamaj pretigaj bezonoj.

Plasta mulda ŝtalo respondecas pri 45% de merkata uzado, kun reprezentantoj kiel 718H kaj S136. Kun malmoleco de 30-35hrc kaj bonega polura agado, 718h fariĝis la unua elekto por muldiloj de hejmaj ŝeloj kaj aŭtomobilaj internaj partoj. Post adopti ĉi tiun materialon, unu entrepreno pliigis la muldilon al 500.000 cikloj. S136, aliflanke, elstaras en muldaj korodaj plastoj kiel PVC kaj PC pro ĝia koroda rezisto; Post spegula finado, ĝi povas atingi surfacan precizecon de RA0.02μm.

Malvarma laboro morta ŝtalo estas uzata por malvarma prilaborado, kiel stampado kaj tondado. CR12MOV kaj DC53 estas oftaj tipoj.cr12MOV havas malmolecon de 58-62hrc. Ĝi funkcias bone por masa stampado de ŝtalaj platoj (dikeco ≤3mm), sed ĝi ne estas tre malfacila. DC53 estas pli bona. Optimumigante ĝiajn komponentojn, ĝia malmoleco duobliĝis. En precizaj terminalaj muldiloj, ĝi povas pritrakti 1,000,000 blankigajn operaciojn sen ĉifonado ĉe la randoj. Kompare kun tradiciaj materialoj, ĉi tio reduktas la malpliiĝon de muldiloj je 30%.

Varma laboro Die Steel celas alt-temperaturajn mediojn kiel morta gisado kaj forĝado, kun H13 kaj SKD61 vaste uzataj. H13 konservas malmolecon de 38-42hrc eĉ je 800 ℃, igante ĝin la kerna materialo por aluminiaj alojo mortaj gisaj muldiloj. Post kiam nova energia motora loĝejo mortas gisado adoptis ĝin, la muldila prizorgada ciklo estis etendita al 80.000 cikloj. SKD61, kun pli bona termika fatiga rezisto, respondecas pri 60% de magnezio -alojo -dietaj aplikoj.

Materia tipo	Kerna Rendimento	Tipaj aplikoj	Referenco pri vivdaŭro
Plasta mulda ŝtalo	30-35hrc, alta poluzemo	Hejmaj aparatoj, aŭtomobilaj internoj	300, 000-1, 000, 000 cikloj
Malvarma laboro mortas ŝtalo	58-62hrc, alta eluziĝo	Stampitaj partoj, precizaj fina stacioj	500, 000-2, 000, 000 blankigaj cikloj
Varma laboro mortas ŝtalo	38-42hrc, alta varmega fatiga rezisto	Aluminia alojo mortas, forĝante muldilojn	50, 000-150, 000 cikloj

Elektantemuldaj materialojpostulas ekvilibrigi la ekvacion de "rendimento-kosto": Por amasproduktado, prioritato estas donita al altnivelaj materialoj (kiel S136); Por malgrand-baza provproduktado, antaŭ-hardita ŝtalo (kiel ekzemple 718H) povas esti uzata por redukti pretigajn kostojn. En la lastaj jaroj, pulvora metalurgio morta ŝtalo (kiel ASP-60) komencis esti uzata en tre precizaj muldiloj. Ĉi tio estas ĉar ĝia strukturo estas eĉ. Kvankam ĝia kosto pliiĝas je 50%, ĝia vivdaŭro estas trioble pli longa. Ĝi kongruas kun altaj fabrikaj bezonoj, kiel fari 5G-partojn. En la estonteco, materialaj surfacaj tegmentaj teknologioj (kiel PVD-tegaĵoj) ankaŭ vastigos kiel tradiciaj materialoj povas esti uzataj.